消防泵,柴油機消防泵運轉時的效率非常重要,其中軸承等配件也是不能忽視

2020/01/09

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 泵運轉時的工況點
  消防泵特性曲線上的每一點都是一個工況，對應一組參數(H, Q, P, NPSH)。通常都希望泵在對應最高效率點的工況下工作，但是不一定能夠滿足。這是因為泵運轉時在特性曲線上哪一點工作.是由泵特性曲線和裝置特性曲線共同決定的。 把單位重量液體從吸水池液面送到排出水池液面需要的能量稱為裝置揚程，用Hz表示。裝置揚程Hz是山幾何高度ha(位能)、壓力差(p,-- p}(壓能)和整個裝置管路系統〔泵本身除外)的水力損失∑h三部分組成。  

       水泵 泵站

  (6-1)

  水力損失∑h為沿程損失和局部損失之和

水泵 泵站
  (6-2)

  液面到排出液面的幾何高度ha又稱為實揚程或凈揚程口將式(6-2)代入式(6-1)，可畫出Hz與流量的關系曲線(圖6-1),它是一條二次拋物線，稱為裝置特性曲線或管路阻力曲線。

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  圖6一1泵運轉特性
  把泵特性曲線和裝置特性曲線畫在同一張圖上，裝置特性曲線和泵特性曲線的交點(圖6--1)  (c)中的M點)就是泵的運轉工況點.
  在該點單位重量液體通過泵增加的能量(泵揚程H)正好等于把單位重量液體從吸水池液面送到排出水池液面需要的能量(即裝置揚程H)，故M點是泵穩定的運行點。
如果泵偏離M點在A點工作，這時H﹥Hz，多余的能量促使管內流速增加，泵的流量增加，工況點從A點移向M點;反之，如泵偏離A點在B點工作，這時H﹥Hz管內流速減慢，泵流量減小，從B點移向M點，最后都要回到M點穩定下來。泵的穩定工況點一定是泵特性曲線和裝置特性曲線的交點。
  在產品樣本上給出了泵的特性曲線，當裝置確定之后，可以計算并畫出裝置特性曲線，從而確定出泵實際的運轉工況點。
  泵站和泵裝置效率
  （1）泵裝置揚程的圖解
  泵裝置揚程的圖解如圖6一2所示。

深溝球軸承

最具代表性的滾動軸承，用途廣泛，可承受徑向負荷與雙向軸向負荷。適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的場合帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先充填了適量的潤滑脂，外圈帶止動環或凸緣的軸承，即容易軸向定位，又便于外殼內的安裝。最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內外圈有一處裝填槽，增加了裝球數，提高了額定負荷。

軸承

調心球軸承

調心滾子軸承在有二條滾道的內圈和滾道為球面的外圈之間，裝配有鼓形滾子的軸承。外圈滾道面的曲率中心與軸承中心一致，所以具有與自動調心球軸承同樣的調心功能。在軸、外殼出現撓曲時，可以自動調荷及二個方向的軸向負荷。徑向負荷能力大，適用于有重負荷、沖擊負荷的情況。內圈內徑是錐孔的軸承，可直接安裝。或使用緊定套、拆卸筒安裝在圓柱軸上。保持架使用鋼板沖壓保持架、聚酰胺成形保持架及銅合金車制保持架。

滾針軸承

實體型滾針軸承

有內圈軸承的基本結構與NU型圓柱滾子軸承相同，但由于采用滾針，體積可以縮小，并可承受大徑向負荷無內圈軸承要把具有合適精度和硬度的軸的安裝面作為滾道面使用。

推力滾針軸承

分離型軸承由滾道圈與滾針和保持架組件構成，可與沖壓加工的薄型滾道圈（W）或切制加工的厚型滾道圈（WS）任意組合。非分離型軸承是由經精密沖壓加工的滾道圈與滾針和保持架組件構成的整體型軸承。可承受單向軸向負荷該類軸承。占用空間小，有利于機械的緊湊設計，大多僅采用滾針和保持架組件，而把軸及外殼的安裝面作為滾道面使用。

圓錐滾子軸承該類軸承裝有圓臺形滾子，滾子由內圈大擋邊引導。設計上使得內圈滾道面、外圈滾道面以及滾子滾動面的各圓錐面的頂點相交于軸承中心線上的一點。單列軸承可承受徑向負荷與單向軸向負荷，雙列軸承可承受徑向負荷與雙向軸向負荷，適用于承受重負荷與沖擊負荷。

圓柱滾子軸承根據軸承裝用滾動體的列數不同，圓柱滾子軸承可分為單列、雙列和多列圓柱滾子軸承。其中應用較多的是有保持架的單列圓柱滾子軸承。此外，還有單列或雙列滿裝滾子等其它結構的圓柱滾子軸承。