消防泵,離心泵的流量可以通過各種方法進(jìn)行無極調(diào)節(jié),一般情況下,泵在額定點(diǎn)工況下工作最為合理,但有時(shí)由于某些原因造成泵在小流量工況點(diǎn)下運(yùn)行,會(huì)造成下面一些負(fù)面影響。
離心泵長(zhǎng)期小流量運(yùn)行對(duì)泵的影響簡(jiǎn)介
(1)效率降低,功耗增大。離心泵在設(shè)計(jì)時(shí)一般都使效率最高點(diǎn)在額定I況點(diǎn)附近。如果離心泵在小流量工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),其運(yùn)行效率會(huì)下降的很快,一般情況下,同一臺(tái)泵流量越小,效率就越小,因而在小流量工況下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的。一般情況下,這時(shí)需要重新配備合適的高效小型泵。
(2)振動(dòng)噪聲增大,造成環(huán)境污染,損害泵零部件,影響泵的使用壽命。在設(shè)計(jì)工況點(diǎn),由于液流方向與葉片方向一致,脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小,接近于零。但泵在小流量區(qū)工作時(shí),由于偏離設(shè)計(jì)點(diǎn),造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進(jìn)一步加大,這些損失在產(chǎn)生的同時(shí)伴隨著大量的水力噪聲和機(jī)械振動(dòng)。
(3)泵內(nèi)部回流大幅增加,內(nèi)聚熱增大,使泵內(nèi)液體溫度升高,引起泵體發(fā)熱,影響泵零部件的機(jī)械性能,同時(shí)也會(huì)使泵的汽蝕性能惡化,進(jìn)一步影響泵的吸入條件。
(4)離心泵的徑向力加大,惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。由于泵在小流量區(qū)工作時(shí)偏離了設(shè)計(jì)工況點(diǎn),渦室內(nèi)液體流動(dòng)速度減少,但根據(jù)速度三角形分析可知,葉輪內(nèi)液體流出速度反而增加,這樣液體不能匯合,形成沖擊,不斷增加壓力,產(chǎn)生徑向力。
機(jī)械密封的設(shè)計(jì)與計(jì)算
1、密封端面間液體壓力分布規(guī)律
在密封介質(zhì)為液體的情況下,端面摩擦副的最佳上作狀態(tài)是半液體摩擦,液體處于全部接觸面積中,并認(rèn)為摩擦副間隙內(nèi)液體流動(dòng)的阻力沿徑向不變。這樣間隙內(nèi)的壓力按線性變化,壓力分布圖為三角形(圖22-11)
實(shí)際上間隙內(nèi)部液體質(zhì)點(diǎn)由于繞軸旋轉(zhuǎn)作用有慣性力,當(dāng)該力方向與液體流動(dòng)方向相反時(shí)(內(nèi)流式)其壓力分布呈內(nèi)凹形式;當(dāng)慣性力與液體流動(dòng)方向一致時(shí)(外流式)其壓力分布呈外凸形式。液體的薪度對(duì)壓力分布也有影響,低私度液體(如液態(tài)內(nèi)烷、丁烷、氨)壓力分布是外凸的,高郭度液體(如重潤(rùn)滑油)壓力分布是內(nèi)凹的。泄漏量對(duì)壓力分布也有影響,泄漏嘖極少時(shí)壓力分布呈凹形,較大時(shí)呈凸形。
水泵機(jī)械密封的設(shè)計(jì)與計(jì)算
圖22- 31 密封間隙壓力分析
密封端面尺寸的確定
(1)端面寬度b
密封端面是由動(dòng)環(huán)、靜環(huán)兩個(gè)零件組成的,動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的材料一般選用一軟一硬;為了使密封端面更有效地工作,相應(yīng)地做成一窄一寬,軟材料做窄環(huán),硬環(huán)材料做寬環(huán),這樣窄環(huán)被均勻地磨損而不嵌人到寬環(huán)中去。當(dāng)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)都選用硬材料時(shí),密封端面都做成窄環(huán),并取相同的端面寬度。端面直徑應(yīng)盡可能地小,以降低摩擦端面的線速度。斷面寬度b在材料強(qiáng)度、剛度足夠的條件下,b值盡可能取小值。過大的b值只有壞處,因?yàn)樗鼘⑹苟嗣鏉?rùn)滑、冷卻效果降低,端面磨損、泄漏、功率消耗增加,而跳加工量也增加。在機(jī)封標(biāo)準(zhǔn)中用的石墨環(huán)、硬質(zhì)合金環(huán)、填充四氟環(huán)、青銅環(huán)的端面
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