消防泵氣動調節閥的故障原因及維護方法以及隔膜泵有什么特點？

2021/02/01

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     消防泵氣動調節閥是石油化工企業廣泛使用的儀表之一。它準確正常地工作對保證工藝裝置的正常運行和安全生產有著重要的意義。因此加強氣動調節閥的維修是必要的。
一、氣動用調節閥的日常維護 

    當調節閥采用石墨一石棉為填料時，大約三個月應在填料上添加一次潤滑油，以保證調節閥靈活好用。如發現填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發現聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節器輸出是否吻合；對有定位器的調節閥要經常檢查氣源，發現問題及時處理；應經常保持調節閥的衛生以及各部件完整好用。 

二、常見故障及產生的原因  

（一）調節閥的動作不穩定。故障現象和原因如下： 

    1．氣源壓力不穩定。①壓縮機容量太??；②減壓閥故障。 

    2．信號壓力不穩定。①控制系統的時間常數（T＝RC）不適當；②調節器輸出不穩定。 

    3．氣源壓力穩定，信號壓力也穩定，但調節閥的動作仍不穩定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執行機構剛性太小；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現象。 

（二）調節閥振動。故障現象和原因如下： 

    1．調節閥在任何開度下都振動。①支撐不穩；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。 

    2．調節閥在接近全閉位置時振動。①調節閥選大了，常在小開度下使用；②單座閥介質流向與關閉方向相反。 

（三）調節閥的動作遲鈍。遲鈍的現象及原因如下： 

    1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執行機構中膜片破損泄漏；②執行機構中“O”型密封泄漏。 

    2．閥桿在往復動作時均有遲鈍現象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節閥也會導致動作遲鈍。 

（四）調節閥不動作。故障現象及原因如下： 

    1．無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。 

    2．有氣源，無信號。①調節器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節網膜片損壞。 

    3．定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。 

    4．定位器有氣源，無輸出。定位器的節流孔堵塞。 

    5．有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執行機構彈簧因長期不用而銹死。 

隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點: 
、隔膜泵可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的， 從腐蝕性得到粘稠的。  1
  2、隔膜泵沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。
 3、流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。
4、隔膜泵始終能保持，不會因為磨損而降低。
5、沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。
6、可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。
、可以空運行，而不會有危險。  7
 8、對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩定物質的輸送
、的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱
   10、隔膜泵體積小、重量輕，便于移動。
   11、可以潛水工作。
   12、隔膜泵具有自吸的功能。    9
 13、隔膜泵的主要用途：各種劇毒、易燃、強酸、強堿、強腐蝕液體。泵吸泡菜、果醬、士豆泥、巧克力、油漆、樹膠、顏料粘合劑。各種瓷器、釉漿、灰漿、泥漿。各種橡膠、乳膠、有機溶劑。啤酒花粉稀漿發酵、糖漿及各種特殊介質。
14、隔膜泵的材質包括鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、工程塑料、氟塑料。