消防泵出口止回閥的選型，安裝以及襯氟閥門的安裝、維修及保養

2021/03/05

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    1.泵出口止回閥門"止回閥的選型
    一般的消防泵工程情況，對于泵出口止回閥的選擇，應遵循以下原則；
    對泵出口管路口徑較小的管路，即DN50mm時，應選用升降式止回閥。
    對泵出口管路口徑DN≥50mm的管路，應選用旋啟式止回閥可以水平或垂直安裝。旋啟式止回閥閥瓣繞轉軸作旋轉運動，其流體阻力一般小于升降式止回閥，它適用于較大口徑的場合，安裝位置不受限制，通常安裝于水平管路，它適用與較大口徑的場合。根據閥瓣的數目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。單瓣旋啟式止回閥一般使用與中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減小水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。雙瓣旋啟式止回閥適用與大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用與大口徑管路. 

    2.泵出口止回閥的安裝
   ☆ 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
   ☆  直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上；立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。
    ☆  由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥（一般用球閥或閘閥），方便檢修。
   ☆  為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
    3.防止水力沖擊對止回閥密封面損壞的保護措施
    止回閥的設置，起到了防止物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的作用。但就止回閥本身而言，設置不當，會造成水擊所產生的閥瓣對閥座的突然撞擊，損及止回閥密封面。因此，應采取以幾點保護措施。
    1、對于泵出口設置>80mm的旋啟式止回閥，應采用水平安裝方式，以減弱閥瓣回座及產生的撞擊。
    2、對于泵出口止回閥口徑>=150mm的管路，應在止回閥前后設置旁路，防止閥前壓力上升過高，對止回閥密封面造成的損害。
    3、對泵排出管路起點和終點壓力較高管路，不允許設置旁路的，可采取以下措施。
    設置安全閥以代替旁路閥。其作用與旁路閥相似。它設置在止回閥出口附近，當水擊使壓力升高時，可將一部分水放出以防止壓力繼續增高造成的損害
    設置空氣或惰性氣體緩沖罐。將其設置在止回閥出口附近，當水擊產生時，通過緩沖罐中帶壓氣體被壓縮，以緩和水擊產生的壓力升高。

    襯氟閥門由于其固有的特殊性質，在產品的安裝、維修及保養等方面具有以下的特點： 1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。3、襯氟閥門在系統使用中，如在較高溫度下發生泄漏，應首先將系統溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。5、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： a 若法蘭密封面發生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。 b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。 8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態，避免密封面長期受壓發生*變形，影響密封性能和使用壽命。