臥式不銹鋼多級離心泵如何檢修以及防止閥體腐蝕的措施

2019/11/09

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      不銹鋼臥式多級離心泵在運行時會碰到一系列的問題，如流量不足、揚程不夠、水泵打不出水、零部件損壞、電機燒毀等故障。當在遇到這些問題時，如何進行處理呢?以下方法可供大家細細參考。

     想要解決這些問題，必須先知道不銹鋼臥式多級離心泵的使用方法以及如何進行檢修。

  首先

1、檢驗電機的轉向，從電機端向泵看，泵逆時針方向旋轉。切記，試驗時間要短以免使機械密封干磨損。

2、打開排氣閥讓液體流入，待液體充滿水泵后再關閉排氣閥。

3、檢查臥式多級離心泵的各部位是否存在異常。

4、用潤滑液體潤滑機械密封的端面。

5、高溫型臥式多級離心泵應先進行預熱，升溫速度為50℃每小時。

    其次

1、打開吸入口閥門、關閉吐出口閥門。

2、起動電機，觀察水泵運行是否正確。

3、根據所需工況調節出口閥開度，須保證電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行至使電機燒壞。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分鐘。

5、檢查電機，軸承處溫度應小于70℃。

    最后

1、高溫型多級泵要先降溫，降溫速度小于10℃/分鐘，把溫度降低到80℃以下。

2、關閉吐出口閥門。

3、停止電機。

4、關閉吸入口閥門。

5、如果水泵長期不使用，應該把水泵里的液體排干凈。

      閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。

     閥門的閥體(包括閥蓋)，占據閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發。

     閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。

    腐蝕速度可分為六等

1、完全耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年

2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年

3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年

4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年

5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年

6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年

     閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于干燥狀態時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。