消防水泵開啟前注意事項以及磁力泵材質選擇方法

2021/07/26

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一、真空表、壓力表、電流表讀數是否正常
1、真空表指針不能擺動過大，如擺動過大有可能是入口發生了汽化。另外真空表讀數也不能過高，過高可能是入口門堵塞卡住、或入口門瓣脫落、吸水池水位降低等。
2、壓力表讀數過低，可能是泵內部件工作不良，密封環嚴重磨損等。另外系統需水量大時，泵出口壓力也會降低。
3、電流表讀數過大，可能是供水量大、泵內發生了摩擦等。如電流表讀數過小，說明泵已落水或外界不需要那么多的水量。

二、泵體是否有振動
水泵的震動幅度一般不超過0.08毫米。（特殊要求泵另定）
振動原因有：
1、水泵和電機的中心不正。
2、泵體或電機的地腳螺絲松動，或基礎不牢固。
3、軸承蓋緊力不夠。使軸瓦在體內出現了跳動。
4、轉子質量不平衡。
5、蝸殼泵，特別是有些高揚程的蝸殼泵，在小流量時，也會有不同程度的振動，這是因為此時轉子上有徑向力的作用。在出口閥門開啟到一定大時，振動即行消失。

三、軸承工作是否正常
1、油溫：不要超過60℃。
2、油位：無油環的滾動軸承，油面應不低于滾珠中心；有油環的軸承，油面應能埋浸油環直徑的五分之一。為了監視油位，軸承上設有油面計或油標。
3、油質情況：不能進水進雜質，不能乳化或變黑。
4、有否異音：特別是滾動軸承、損壞時一般會出現異常聲音。

四、密封工作是否正常
1、填料應能稍許滴水，不要過緊，否則會發熱冒煙。但過松也會大量漏水，容易竄到軸承里使油乳化。應定期更換填料，發硬了就不起軸封作用了。浸泡時間長了會使填料槽爛掉
2、端面機封在運轉前要注滿液體，以防止干磨，長時間沒有開機的設備用人工盤下車，對易結晶，顆粒介質，對介質溫度≥100時，的辦法是采取相應的沖洗，過濾，冷卻措施及輔助密封裝置。

泵體材料分金屬、非金屬兩大類。

金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體。

非金屬是專門為腐蝕性應用而研制的。它又分為2種情況。

其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。

其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內襯塑料的一種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯里。

Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它襯里泵的關鍵優勢是應用了它的先進PFA氟聚合物襯里，PFA以它獨特的廣泛的耐化學劑腐蝕的能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞名。采用技術：澆鑄壓膜工藝，聯接的PFA襯里厚而均勻，與旋轉模鑄相競爭。應用于高純度和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯里zui小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼硅玻璃制造。

隔離罩是密封的關鍵部件，它的破裂會導致流體泄漏發生災難性的危害。單層金屬封罩應用范圍很廣，盡管渦流會產生熱量有能量損失，若采用高強度、高電阻材料可以限制到zui小損失，如：哈氏合金C-4（2.4610）。

由Taiani發明的金屬疊層隔離罩取得5國，在許多設計中已被應用，它的效率可達99%，傳動功率150馬力。單層陶瓷ZrO2（氧化鋯）隔離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動性能，及高的機械強度和彈性（E=2×105N/mm2），已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維與環氧樹脂制造，厚度小于2.8mm，與不銹鋼法蘭相聯。適于操作壓力31bar、溫度232℃，傳動扭矩407Nm，在3600r/min下功率達149kW。

雙層隔離罩提供了雙保險和可供檢測的空間。日本IWAKI  MDE系列泵雙層罩由玻璃纖維增強塑料制造。AnSimag雙層環氧樹脂隔離罩磁傳動泵為造紙廠輸送氧化鋁，運轉2年沒有更換任何部件。隔離罩焊接是結構的薄弱點和腐蝕的敏感源，先進的制造方法是塑性成型，如深拉、旋壓、延伸旋壓。軸與滑動軸承由高耐磨性SiC制造。干運轉按慣例是無密封磁力泵的兇兆。

精心的流體平衡設計，后部密封圈與葉輪孔聯合作用，平衡液體軸向推力減小葉輪的壓力。入口調整閥防止低流量時的預旋，減小湍流，保證低流量操作。兩個燒結SiC軸承優化設計支承點，軸套中的螺旋槽幫助沖洗和潤滑軸徑，提供干運轉30min的保證，可使操作者有時間調整系統，恢復正常運轉，避免災難性破壞