影響離心泵組效率以及離心泵拆卸

2021/07/27

18964122823

索取優(yōu)惠報價

離心泵的效率是機械、容積和水力三種效率的乘積。泵組的效率為泵效率和電機效率的乘積。造成離心泵組效率低的因素主要有以下幾個。

1．泵本身效率是zui根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．離心泵（/ptct56/）的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。

4．機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。離心泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

6．離心泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

8．泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

離心泵的結(jié)構(gòu)形式不同，各類泵拆卸方法也有所不同。但各類離心泵的聯(lián)軸器的拆卸方法是相同的。即先擰下軸上的螺母（有的不帶螺母），用手錘沿聯(lián)軸器的四周交替對稱輕敲即可取下。若此法拆不下來，可用拉出器（拉模）

ISG型管道離心泵的拆卸
  此型號泵以圖3-3為例說明其拆卸順序及方法。
（1）泵蓋的拆卸  先卸下泵蓋與泵體間的連接螺母，然后用手錘墊以純銅棒敲擊泵蓋，即可拆下，若帶有頂出螺栓，則可用頂出螺栓頂下。
（2）葉輪的拆卸擰下葉輪螺母，用木錘或鉛錘沿葉輪四周輕輕擊打即可拆下，若葉輪銹蝕在軸上時，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。
（3）泵體的拆卸先卸下泵體與托架聞的連接螺母，取下泵體。再卸下填料壓蓋取出在填料函體內(nèi)的填料。
（4）泵軸的拆卸先卸下托架軸承體上的前、后軸承壓蓋，再用純銅棒由軸的前方向后（即向聯(lián)軸器方向）敲打，即可把軸取下。在拆卸過程中，應(yīng)注意不使軸損壞，拆出的零件集中順序保管。 

2。ISW型臥式離心泵的拆卸
    以圖3—4為例說明其拆卸順序和方法。
    （1）泵蓋的拆卸
    1）擰下泵兩側(cè)的填料壓蓋與泵蓋之問的連接螺母，將填料壓蓋向兩側(cè)拉開。
    2）拆下渦型體與泵蓋之間的連接螺母與定位銷，即可取下泵蓋。
  （2）轉(zhuǎn)子部分的拆卸
    1）卸下離心泵兩側(cè)軸承體，然后把轉(zhuǎn)子部分取出來放到木板上或橡皮墊上（不得碰傷葉輪和軸頸等）。
    2）卸下軸承。
    3）取下填料壓蓋、填料環(huán)及填料套。
    4）取出葉輪兩側(cè)的雙吸口環(huán)。
    5）擰下軸套兩端背帽，拆下軸套。  
    6）用壓力機把葉輪由軸上壓出，或用圖3—27所示方法打下葉輪。如果轉(zhuǎn)子部分不是每個件都要檢修，就不必分別進行拆卸工作。